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超濾(UF)裝置是一種先進(jìn)的膜分離技術(shù),料液中含有的溶劑及各種小的溶質(zhì)從高壓料液側(cè)透過(guò)濾膜到達(dá)低壓側(cè),從而得到透過(guò)液或稱(chēng)為超濾液;其超濾膜微孔可達(dá)0.01微米(十萬(wàn)分之一毫米)以下,能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物力作用下,而尺寸比膜孔徑大的溶質(zhì)分子被膜截留成濃縮液。
基本原理是在常溫下以一定壓力和流量,利用不對(duì)稱(chēng)微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì),依靠膜兩側(cè)的壓力差作
為推動(dòng)力,以錯(cuò)流方式進(jìn)行過(guò)濾,使溶劑及小分子物質(zhì)通過(guò),大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物、細(xì)菌等被濾膜阻留,從而達(dá)到分離、分級(jí)、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術(shù)。
超濾屬于壓力驅(qū)動(dòng)型膜分離過(guò)程,超濾膜的分離范圍為相對(duì)分子質(zhì)量500-100萬(wàn)的大分子物質(zhì)和膠體特質(zhì),相對(duì)應(yīng)粒子的直徑為0.005-0.1μm;分離機(jī)理一般認(rèn)為是機(jī)械篩分超濾膜組件有板式、卷式凈水用超濾膜。
濃差極化乃是膜分離過(guò)程的自然現(xiàn)象,如何將此現(xiàn)象減輕到zui低程度,是超濾技術(shù)的重要課題之一。目前采取的措施有:①提高膜面水流速度,以減小邊界層厚度,并使被截留的溶質(zhì)及時(shí)由水帶走;②采取物理或化學(xué)的洗滌措施。
典型工藝流程:原液-儲(chǔ)罐-加壓泵-精密過(guò)濾器-中空超濾設(shè)備-儲(chǔ)液罐-反洗水箱-反洗泵
1. 濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無(wú)成分破壞,因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
2. 過(guò)濾過(guò)程不發(fā)生變化,無(wú)需加熱,能耗低,無(wú)需添加化學(xué)試劑,無(wú)污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。
5. 超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。
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